五星烘干热泵以核心技术 助推节能经济发展
物料烘干的过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达国家里，用于烘干所消耗的能量占全国总能耗的7%-15%，而热效率仅为25%-50%。这不仅使得能源造成极大浪费，对所烘干的一些热敏性物料(如食品和生物物料)都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。因此，如何在节能和热效率上实现双突破，在烘干过程中保证物料的品质，逐渐成为烘干技术中亟待攻克的难题。
五星掌握核心烘干工艺
烘干技术是以机械为主要手段，采用相应工艺和技术措施，人为控制温度、湿度等因素，在不损害粮食品质前提下，降低粮食含水量，使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。
自2009年开始，我国空气能厂家正式涉足热泵烘干机的研发，它是空气能热泵的一个延伸产品。高效、节能是它的突出优势，据了解，热泵烘干机以电力带动风机吸收空气中的热量和驱动压缩机做功，可达到每一度电从空气中升级数倍于耗电功率的免费热量。
作为首批烘干机研发企业，五星在该领域的研发处于领先水平。其中，作为烘干管控系统的自动控制系统就是五星的专有技术，这是影响烘干成功与否的工艺核心。
有了这项技术，五星热泵烘干机只需要花一元钱的电能，就可以从空气中收集到三倍以上自身耗能的空气，再从空气中收集到的热能加热烘干房内的空气，用于烘干物品。
热泵烘干机设备优势明显无污染
就目前国内烘干设备的使用情况来看，不少企业仍旧停留在依靠柴、煤、油、电力等传统的烘干方式，耗能、污染严重。此外，政府近年来对环境保护的重视也不容许企业以牺牲环境为代价换取经济利益。寻找新能源代替是根本出路。
五星热泵烘干机设备无污染，正好可以满足这一需求。相比使用柴、煤、油烘干，五星烘干设备在不增加能耗甚至是减少能耗的前提下，实现了占用场地少、无人值守、烘干品质高、零污染等环保要求；对于采用红外线烘干方式的企业来说，难以掌控温度和品质是难题，由于烘干过程中耗电过大，使得负载过高经常需要更换电热管。
而一台5P的五星热泵烘干机，4.9千瓦的输入功率可以取代18个千瓦的电烘干房。彻底解决了设备上的能耗问题。五星热泵烘干机可以实现在生产线分区控制温度、湿度和烘干时间，该机采用高温高湿双速风机，方便复杂烘干工艺的设计与实施，因而提高了品质，缩短了烘干时间。此外，五星热泵烘干机一机同时具备多种功能，适应低温除湿、高温烘干、恒温恒湿、变温变湿等复杂的工艺要求，可实现烘干方式的灵活组合，适用于多种烘干对象。
此外，在对大部分企业调研时发现，不少企业确实已经拥有制作热泵烘干机的能力，但却很少有企业能够掌握烘干工艺。为此，五星在卖产品的同时，还送上最优的烘干工艺，以期烘干出最优秀的产品。据悉，五星编程控制器已经可以实现全自动烘干及远程控制。
烘干过程保增值 经济效益好
五星烘干机在烘干过程中还能增值，通常通过提升烘干物的烘干等级、提高合格率和缩短烘干时间来实现。
以金银花和烘干为例，使用五星烘干机烘干，一个十五立方米的烘干房入料一千公斤金银花，热泵烘干与土烤房相比，就能多出一级品四十公斤，按现行的差价算，价值3200元，烘干十次就能多创收32000元，这是比节能更有说服力和诱惑的因素。
良好的经济效益得益于设备的性能，据检测数据，五星高温热泵在热效率、燃料消耗以及人工管理成本等方面均比传统方式技高一筹。相关权威文献资料显示：平均除去1kg水分所需要的热量为1.35KW/kg，即1161Kcal/kg。由此计算得出：
假如，一个一次性烘干四千公斤金银花的烘干房，以脱水率65%计，那么就需要除水2600公斤，从上表对应消耗标准可以得出：
假如烘干一百次，那么，热泵烘干在节能方面就比用电节省25.2万元，比烧油烘干节省21.06万元，比烧煤节省6.5万元，比用天然气节省8.97万元。以此计算，使用不到一年就可以收回投资建热泵烘干房的成本。
目前，海南医械企业医用硅胶软管烘干、贵州烟叶企业密集烘烤、广东腊味企业烘干工程、江苏蟹壳烘干系统、西藏企业毛毯烘干，以及多个省份的枸杞、辣椒、槟榔、果脯、金银花、药材、面条等烘干业务，均采用五星热泵烘干设备，取得了良好的经济效益和社会效益。
