近日,由工业和信息化部主办,中国信息通信研究院联合5G应用产业方阵、IMT-2020(5G)推进组、中国通信标准化协会以及金砖国家未来网络研究院中国分院共同承办的第四届“绽放杯”5G应用征集大赛标杆赛在深圳落下帷幕。中国移动广西公司联合广西钢铁、华为公司报送的“柳钢5G+智慧工厂亿元级标杆应用落地项目”获得银奖,成为广西首个在标杆赛中获奖的5G应用项目。

  本届“绽放杯”大赛特设的标杆赛,主题为“应用树标杆,扬帆新征程”,旨在推进已成熟的5G应用持续创新与规模复制,从而树立5G应用行业标杆,扩大我国5G“新基建”的赋能效应和带动作用。本次标杆赛所有参赛项目为往届“绽放杯”5G应用征集大赛总决赛获奖项目,为全国5G应用行业最高赛事。

5G+AR推进多基地高效协同,加强优势资源。广西钢铁供图5G+AR推进多基地高效协同,加强优势资源。广西钢铁供图

  赛事采取项目线上参赛、专家线下评审的形式进行,全国共236个优秀成果同台竞技激烈角逐。其中,广西移动以“柳钢5G+智慧工厂亿元级标杆应用落地项目”击败208个对手获得决赛资格,并与27个优秀项目进行最后的PK,最终一举斩获银奖。

“设备云”实现关键设备24小时在线监测。广西移动供图“设备云”实现关键设备24小时在线监测。广西移动供图

  据了解,柳钢5G+智慧工厂亿元级标杆应用落地项目在2020年实现了5G+MEC远程控制冷轧小天车、5G+AI 智能配煤、5G+MEC+AI更智能质检等应用,实现对人、机、料、法、环、测等6个方面全面互联,提升工厂装卸工作效率;通过5G实时回传产线、工艺、原料等数据,通过AI预测性建模分析,实现配煤最优效果,降低生产成本。2021年实现了5G超级上行、数据不出园区的边缘计算等功能,新增了5G自稳定远控天车、5G焊缝质检、5G预测性维护、5G固废云识别等11个落地应用,进一步加快新一代信息化技术与传统钢铁行业的深度融合,数智赋能企业提质增效。

  “只有传统的企业,没有传统的产业。”2021年以来,广西移动联合广西钢铁、华为公司积极利用“5G+云+AI”等新技术对产线进行智能化升级,不断创新,成为了钢铁行业5G应用的标杆,并形成“点、线、面”复制推广机制,成功将应用规模复制到贵钢、中铝、华润水泥等项目中。

5G推动电气室运维管理智能化和无人化,实现自动开关电器柜门和跨区域巡检等,确保设备高效稳定运行。广西钢铁供图5G推动电气室运维管理智能化和无人化,实现自动开关电器柜门和跨区域巡检等,确保设备高效稳定运行。广西钢铁供图

  从1个应用到N个落地,从5G远控到人工智能,从单一场景到复制推广。如今,三方深化合作让广西钢铁数字化转型硕果累累,在应用创新与迭代等方面都起到了示范引领作用,获得行业内外重点关注,成为制造业数字化转型的模板。

  现在,在5G+智慧工厂,设备不再无缘无故“罢工”,导致整条生产链条的中断,产生较大损失。在“设备云”预测性维护系统下,通过基于5G+云等ICT基础设施,结合大数据、机器学习、物联网等技术,实现由被动人工故障检修到主动预测性维护的转变,对关键设备24小时在线监测,整体运维效率提升30%,诊断准确率超过85%,保障了生产的连续性,可极大地避免因设备故障导致机组意外停产。

 通过5G视频实时采集图像及AI技术在线检测,人工成本降低55%和准确率提高40%。  广西钢铁供图 通过5G视频实时采集图像及AI技术在线检测,人工成本降低55%和准确率提高40%。  广西钢铁供图

  同时,在无人巡检机器人的帮助下,实现电气室运维管理智能化和无人化,相比人工巡检具有数据采集更全面、准确率达到100%、全天候和无死角等优点,并进一步开发实现自动开关电器柜门和跨区域巡检等功能,确保设备高效稳定运行。

5G+AI智能轧辊装载机采用双目机器视觉技术,成功实现智能抓取迭代,操作人员点击3次鼠标可完成一次吊运,人员成本降低83%,效率提升33%。广西钢铁供图5G+AI智能轧辊装载机采用双目机器视觉技术,成功实现智能抓取迭代,操作人员点击3次鼠标可完成一次吊运,人员成本降低83%,效率提升33%。广西钢铁供图

  5G应用发展如火如荼,规模化复制推广成为产业转型发展的主流。2022年,广西移动将继续携手5G产业联盟合作伙伴深入推广5G+智慧工厂项目的成功经验,推动项目跨行业、跨领域、规模化复制应用落地,赋能传统产业转型升级,助力自治区加快补齐产业发展短板,为高质量发展贡献移动智慧和力量。(申蓓、李丽智)